TEPS熱固復合聚苯板與TEPS熱固復合聚苯板設備生產線的行業標準

 1、熱固復合聚苯乙烯泡沫保溫板以聚苯乙烯泡沫顆粒或板材為保溫基體，使用處理劑復合制成的板狀制品，其復合工藝主要有顆粒包覆、混合成型或基板滲透等，在受火狀態下具有一定的形狀保持能力且不產生熔融滴落物的特點。簡稱“熱固復合聚苯板（TEPS)”

2、分類

類型：熱固復合聚苯板按密度分為低密度型（D型）、高密度型（G型）：

---D型：標稱密度為35kg/m³~50kgm³，采用以有機材料為主要成分的處理劑通過顆粒包覆處理加工制成；

---G型：標稱密度為140kg/m³~200kgm³，采用以無機材料為主要成分的處理劑通過混合成型或基板滲透處理加工制成。

3、等級

熱固復合聚苯板按導熱系數分為三級040級，050級，060級

------040級：熱固復合聚苯板導熱系數不大于0.40W/(m.k);

------050級：熱固復合聚苯板導熱系數不大于0.50W/(m.k);

------060級：熱固復合聚苯板導熱系數不大于0.60W/(m.k),且不大于0.060w/(m.k).

4、對熱固復合聚苯板的要求

熱固復合聚苯板分應相容。D型熱固復合聚苯板所使用的聚苯乙烯泡面顆粒堆積密度不宜大于15kg/m³，G型熱固復合聚苯板所使用的聚苯乙烯泡面顆粒堆積密度不宜大于12kg/m³、板材表面密度不宜小于12kg/m³。當熱固復合聚苯板用于內保溫時，有害物質限量、放射性應符合國家現行相關標準要求。

5、外觀不應有裂縫、破損等可見缺陷。

teps熱固復合聚苯板設備生產線分為三大主要系統，主機，真空泵，真空罐，攪拌罐。主機的構造：皮帶滾輪兩端各一個，主要作用傳輸，皮帶一套注皮帶上有專業人員通過精心設計的圓孔，圓孔的作用是有效的通過皮帶下方的吸料盒進行對聚苯板的吸附滲透，主機的兩側都附有擋板，其作用是防止聚苯板在傳送的過程中跑偏，也具備防火材料的流出，皮帶的上方分別放有三個刮料板和一個放料盒，個刮板是可以有效的使放料盒放出的料倒流，聚苯板通過個刮板的時候放料的里的料也隨之流出，在經過第二個刮板的時候刮板會把多余的防火材料刮掉，而在經過第三個刮板的時候把未刮凈的防火材料進行二次刮凈，這樣附在聚苯板上方的防火材料基本刮凈。而在聚苯板通過末端的時候還設有一個壓滾，通過壓滾的擠壓聚苯板完成生產。下面我們來介紹一下真空泵，真空罐與攪拌罐的原理：真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過開啟真空泵經過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開始對聚苯板的吸附。別小看真空罐他的作用也是設備的主要核心部位之一，真空罐可以有效的使吸附過來的原料與空氣在罐體內有效的進行分離，在罐體達到設定的壓力后自動閥門打開原料流出。這便是真空罐的作用。攪拌罐：通過配比先把水注入罐中開動攪拌罐，在把配比好的防火材料相繼倒入罐中開始攪拌，攪拌好的原料打入第二個攪拌罐中，開動攪拌罐進行攪拌，在攪拌的同時把原材料打進主機上方的放料槽中，與此同時放料開使放料。即真空罐分解后的原材料在放出的同時會留到第二個上料罐中，達到循環利用的效果。